針對工作壓力自密閉式氣彈簧，在應用很長期后，上蓋和膠囊密封性位置的硫化橡膠存在縮小永久性形變與硫化橡膠脆化現象，在忽然承擔很大的橫著沖擊性時，上蓋與膠囊密封性部會出現相互配合移位而產生漏氣現象。非常在冬天平均氣溫減少時，彈性體材料特性進步下降，更非常容易出現漏氣常見故障。除氣彈簧自身的要素外，應用標準繁雜、應用和維修全過程中的實際操作不善也是導致上蓋與膠囊間漏氣的關鍵要素。

上蓋、下座密封性部開膠漏狀況是由于上蓋或下方臺子上密封性部為層橡膠材料。生產制造中，上蓋金屬材料框架與橡膠硫化時，硫化橡膠面潔凈度不足或黏接劑的刷涂不勻稱，使這里硫化橡膠粘接抗壓強度較弱，在應用段時間出現開膠和黏膠形變，造成漏氣現象。

膠囊在應用中人為因素或出現意外損壞也可造成漏氣。在維修時，對自密閉式氣彈簧，若發覺上蓋與膠囊輕度漏氣，般并不作解決，或將氣彈簧內N2排出去，隨后再次打氣，漏氣現象般可清除。針對在應用不斷輕度漏氣和比較嚴重漏氣的氣彈簧應溶解查驗，必需時拆換常見故障構件或總體拆換。

氣彈簧總數的挑選:應依據出行要求，融合模具設計及發力點的為置，是磨具在工作中時不容易出現輪重現象，另外也務必使磨具調節便捷。那樣，氮氣彈簧在應用我國能有充足的使用壽命。

氣彈簧的增加比的挑選:可依據氮氣彈簧的特點曲線圖和沖壓模具設計規定來挑選，明確氮氣彈簧的型號規格。尤其是規定工作中力穩定轉變，或工作中力基礎穩定及原始力很大時，明確增加比就至關重要。